平臺板鋼格板具有堅固耐用,承載力強、抗彎剛度大、節省鋼材、減輕平臺自重、.防滑、安全、施工簡便、安裝速度快等特點在石油化工等行業得到了廣泛的應用。在石油化工企業中鋼格板主要應用于各種鋼框架塔罐、鍋爐等的平臺板、及操作平臺板、浮頂油罐頂部及涼水塔走道板、管廊走道板、動力廠房樓面板以及鋼斜梯踏步板等。平臺鋼格板的用量在石化企業中也是很大的，僅以鋼框架為例，鋼格板平臺板一般在框架中的用鋼量約占框架總用鋼量的25%-35%。因此，選擇一種既經濟合理、省鋼材、又滿足使用要求的平臺鋼格板,具有實際的工程應用意義。

一、鋼格板的結構特點

鋼格板的材料可由寬20-70毫米厚度2-10毫米扁鋼與經過拉拔扭轉制成6-8毫米的扭絞方鋼( 橫桿)制成。扁鋼側立平行放置，扭絞方鋼垂直平置于扁鋼頂部，用裝有大功率焊接變壓器，高壓力的壓阻焊機，將兩者牢固地壓焊在一起。扁鋼主要起承受載荷作用，扭絞方鋼主要起固定扁鋼和防滑作用，產品主要執行*人民共和國行業標準Y B/400l -2007的要求，材質為普通碳素鋼,產品一般為2種型號(即橫桿間距為50mm、l00mm)，主要常3個系列(即縱條間距為30、40、50mm )和159多個品種。也可按用戶要求加工成任何尺寸和形狀。

鋼格板板面形狀可為平面型、齒形。表面狀態以熱鍍鋅為主。生產鋼格板的廠家一般都負責平臺鋼格板板設計和現場技術服務。平臺鋼格板為工廠預制板，安裝時可與梁焊接，也可用鞍形夾具與梁或板與板間連接。

二、平臺鋼格板板的設計

1.平臺鋼格板的選擇:

鋼格板的型號(包括扁鋼尺寸、間距、橫桿間距、表面處理等 )，應按平臺上的設計荷載要求與支承框架綜合考慮,選擇較佳的支承跨度,并應盡量減小平臺鋼格板的規格。

2.連接形式的選擇:

鋼格板與梁的連接是采用焊接固定 還是采用鞍形夾固定,應根據使用要求、和支承梁的側向穩定性，以及經濟上進行綜合考慮。

3.平臺上的預留孔:

由于工藝管道的穿孔和管道安裝的誤差，鋼格板需預留孔洞,對孔洞的大小，位置及加工要求，在設計應妥善交待。

4.框架梁、柱連接節點處的處理:

在梁、柱剛性節點連接處的交叉點，鋼格板布置及高程等,應妥善處理。目前各生產廠均提供選用這類產品的詳細說明及有關設計施工資料，在應用上是很方便的。

三、平臺鋼格板的制作及安裝

1、平臺鋼格板的制作應符合*人民共和國行業標準YB 4001- 2007標準的要求。

2、框架平臺支承梁的安裝,應嚴格按設計標高在同一平面上,以保證預制鋼格板的平整度的要求。

3、鋼格板宜按順序吊裝,并及時與支承梁焊接或用鞍形夾固定。

4、在安裝切割的孔洞,周邊應用扁鋼加固,加固扁鋼應焊牢，并應補涂防腐保護層。

推薦閱讀：鍍鋅鋼格柵鋼格板鍍鋅鋼格柵板不銹鋼鋼格柵板格柵蓋板鋼格柵鍍鋅鋼格板不銹鋼鋼格板熱浸鋅鋼格板鋼格柵蓋板